大大小小的塑胶精密模具制造公司数之不尽，你凭什么脱引而出，你用什么博得客户的欢心，那大概就是一次次的实战的成果吧。

前段时间，接到客户的产品，是一个长宽高为50x50x90的规规矩矩的长方体手板材料为PMMA的盒子，壁厚大概在2.5左右，给到我司进行开模。但一个盒子，开模，出模，生产，可能很多人都觉得是个很简单的模具吧，毕竟没哟任何的结构，对设计，对工艺都没有太大的挑战。当然，大家都懂，出模是要出模角度的，而且不同的高度的出模角度不同，不同的粗糙对出模要求也不同，如果达不到要求，就会给出模带来一定的困难，我问过许多同行人士都说：“为了确保安全无风险的出模，都要5度以上的出模角度呀。”

但是对于这5度的拔模角度，我们作为塑胶精密模具制造工程师的创始人表示不满意。因为盒体的深度太深，5度的出模角度会使产品带来外观的改变，变成头部大底部小的梯形产品，而非好看的长方体产品，产品外观的改变会影响客户的产品销售。我们需要尽zui大的努力去使外观在视觉上没哟什么明显的变化，不让客户承担产品销售不好的风险。经过与客户几番的讨论，建议并决定将出模角度仅做到0.5度，为客户的利益zui大化接下这个高难度挑战。使产品在视觉上没有产生什么变化。之后进行了设计，各工艺的加工并且塑胶精密模具制造表面粗糙度做到镜面抛光。组装模仁fit模，然后再全套组装再全套模具fit模等。

经过公司小伙伴的不懈努力，不怕吃苦，不断挑战的精神。到最后在试模环节，如果再不擦出点小火花是不完美的。第一次使用的PMMA型号的材料出模时粘模，接着又更换另外一种型号的PMMA材料，几番规格的PMMA材料的失败，但公司的小伙伴没有气馁，最终选择出来效果最好的材料，实现了一次上机试模成功，这可能是团队的力量吧。

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